30Juli 2022 | 20:33 WIB. Kemenperin Dorong Industri Tekstil Penuhi Kebutuhan Sandang Dunia. 30 Juli 2022 | 17:07 WIB. Mahasiswa Teknik Lingkungan Unair Kuliah Umum di SS Media. 29 Juli 28 Juli 22 Juli 8 Juli 5 Juli 4 Juli Si Serba Guna Dalam Kuliner. Perempuan Muda Perlu Waspada terhadap Mini Stroke. Surabaya. Senin, 1 Agustus 2022 MengapaUji Sondir (Soil Test) itu Penting ? Dalam proses perijinan bangunan (IMB) pada bangunan tinggi, 3 lantai keatas, terdapat persyaratan uji sondir sebagai salah satu syarat penting dalam pemenuhan syarat teknis bangunan. Pengujian sondir merupakan salah satu pengujian penetrasi yang bertujuan untuk mengetahui daya dukung tanah pada p= ω.t sistim tenaga dalam suatu operasi pemboran terdiri dari dua sub komponen utama, yaitu : 4.1 power supply equipment tenaga yang dibutuhkan pada suatu operasi pemboran dihasilkan oleh mesin-mesin besar, yang dikenal dengan “prime mover unit” (penggerak utama). 4.2 distribution (transmission) equipment berfungsi untuk meneruskan terbentukjadi seperti lingkaran. Tunnel Boring Machine: Mesin Penggali Terowongan (TBM) dapat digunakan pada batuan lunak hingga batuan keras yang dilengkapi dengan mata bor yang tersebar di permukaan kepala bor. Kepala bor yang berbentuk silinder ini kemudian berputar dan menggerus batuan. Tunnel Boring Machine. umumnyamengikuti spesifikasi teknik /dokumen kontrak pekerjaan, yaitu: Spesifikasi Umum dan/ atau Spesifikasi Khusus. Gambar • Pembayaran pekerjaan menurut sistem Harga Satuan (unit price) dan Lumpsum (Mobilisasi, MKLL, Pemel. Rutin, PLHidup, MMutu) • Spesifikasi tersebut sebagai dasar untuk menyusun analisis harga satuan pekerjaan (AHSP). 6 Padasaat pelaksanaan kegiatan drilling/pemboran, masalah yang sering terjadi yaitu hilangnya filtrat pada lumpur atau disebut juga dengan istilah filtration loss. Fluid lost yang sering sekali dialami adalah seepage lost, partial lost, kemudian total lost (Hamid, 2018). Dengan penambahan LCM Karbon aktif Dapatdilihat bahwa 33% dari total sampel mempunyai MD dibawah 10%, 30.06% sampel mempunyai MD antara 10 – 20%, 25.03% sampel mempunyai MD antara 20 – 40%, dan 9.88% sampel memiliki MD diatas 40%. Metode macro sangat sulit untuk mencari area pengaruh pada titik pemboran yang berada dibawah spasi 50m tetapi tidak sejajar (titik pemboran TEKNIKPEMBORAN. PERALATAN PEMBORAN. TUGAS KULIAH. pengeboran, akan diperkenalkan beberapa istilah yang dijumpai dalam operasi pengeboran: 1. Tipe pengeboran, adalah jenis-jenis proses pengeboran dimana masing- 33,5 mm, 40,5 mm, EW, AW. j. Come Along Alat ini digunakan untuk menurunkan stang bor dan digunakan pada pengeboran f1IF. Log InorEmailPasswordRemember me on this computeror reset passwordEnter the email address you signed up with and we'll email you a reset link. Need an account? Click here to sign up Pengeboran merupakan suatu metode yang digunakan untuk mengetahui keberadaan batubara dan pengambilan sampel batubara secara aktual untuk analisa kualitas serta keperluan analisa geoteknik maupun geohidrologi. Selain itu dalam pengeboran eksplorasi batubara ini, bertujuan lainnya untuk menambah titik informasi yang berguna untuk meningkatkan kelas sumber daya dan cadangan serta menambah keyakinan geologi. Pada kegiatan pengeboran eksplorasi batubara ini, terdapat metode pengambilan sampel, diantaranya seperti penjelasan di bawah ini Sumber Open Hole Teknik pengeboran dengan melubangi area tertentu sampai kedalaman yang telah direncanakan. Pengambilan sampelnya berdasarkan hasil potongan batuan dari tiap gerusan matabor dan tiap pipa bor yang dapat digunakan dengan panjang 1,5 meter dapat disebut cutting. Cutting akan di bawa naik ke atas dengan media air bercampur lumpur pengeboran. Full Core Teknik pengeboran yang dilakukan sampai kedalaman yang direncanakan dengan mengambil sampel berupa inti core batuan tanpa dilakukan pengeboran open hole. Sampel inti core batuan bentuknya seperti tabung atau dapat dianalogikan pada makanan yaitu seperti lemang dengan ukuran sesuai dengan pipa pengeboran yang digunakan. Pengambilan sampel ini dapat menggunakan pipa bor dengan panjang 1,5 meter atau 3 meter disesuaikan dengan kondisi dilapangan. Touch Core Teknik pengeboran yang awalnya dilakukan dengan teknik open hole dan ketika matabor menyentuh lapisan batubara, yang terindikasi dari lubang bor dengan keluarnya sampel cutting batubara dan air pengeboran berwarna coklat tua-hitam akibat batubara yang tergerus, maka pemboran akan di hentikan putaran bornya. Selanjutnya, stang bor diangkat dan matabor akan diganti dengan jenis matabor seperti full core untuk pengambilan sampel inti core batuan. Dapat mimin ringkas bahwa kegiatan pengeboran eksplorasi batubara ini membutuhkan banyak titik pengeboran. Teknik pengeboran yang paling banyak dilakukan adalah teknik open hole dikarenakan selain lebih murah dari segi biaya, teknik ini pun tergolong lebih cepat dibandingkan dengan teknik lainnya. Akan tetapi, penentuan posisi kedalaman dan ketebalan lapisan batubara dengan teknik open hole yang kurang akurat bila dibandingkan teknik full core. Untuk lebih meningkatkan akurasi posisi kedalaman dan ketebalan lapisan batubara, kegiatan pengeboran open hole dalam eksplorasi batubara biasa dibarengi dengan kegiatan logging geofisika. Dari informasi metode pengambil sampel, perlu juga kita mengetahui dari faktor-faktor yang mempengaruhi pengeboran dari segi sifat batuan yang di bor, rock drillability, geometri pemboran, umur dan kondisi mesin bor Sumber Sylvester Saragih, 2013. A. Sifat Batuan Sifat batuan yang berpengaruh pada penetrasi dan sebagai konsekuensi pada pemilihan metode pemboran yaitu kekerasan, kekuatan, elastisitas, plastisitas, abrasivitas, tekstur, struktur, dan karakteristik pembongkaran. Kekerasan Daya tahan permukaan batuan terhadap goresan. Batuan yang keras akan memerlukan energy yang besar untuk menghancurkanya. Pada umumnya batuan yang keras mempunyai kekuatan yang besar pula . Kekerasan batuan diklasifikasikan dengan skala Fredrich Van Mohs 1882. Kekuatan strength Kekuatan mekanik suatu batuan merupakan daya tahan batuan terhadap gaya dari luar, baik bersifat static maupun dinamik. Kekuatan batuan dipengaruhi oleh komposisi mineralnya, terutama kandungan kuarsa. Batuan yang kuat memerlukan energi yang besar untuk menghancurkanya. Bobot isi / Berat jenis Berat batuan per satuan volume. Batuan dengan bobot isi yang besar untuk membongkarnya memerlukan energy yang besar pula. Kecepatan Rambat Gelombang Seismik Batuan yang masif mempunyai kecepatan rambat gelombang yang besar. Pada umumnya batuan yang mempunyai kecepatan rambat gelombang yang besar akan mempunyai bobotisi dan kekuatan yang besar pula sehingga sangat mempengaruhi pemboran. Abrasivitas Sifat batuan yang dapat digores oleh batuan lain yang lebih keras. Sifat ini dipengaruhi oleh kekerasan butiran batuan, bentuk butir, ukuran butir, porositas batuan, dan sifat heterogenitas batuan. Tekstur Tekstur batuan dipengaruhi oleh struktur butiran mineral yang menyusun batuan tersebut. Ukuran butir mempunyai pengaruh yang sama dengan bentuk batuan, porositas batuan, dan sifat-sifat batuan lainya. Semua aspek ini berpengaruh dalam keberhasilan operasi pemboran. Elastisitas Sifat elastisitas batuan dinyatakan dengan modulus elastisitas atau modulus Young E. Modulus elastisitas batuan bergantung pada komposisi mineral dan porositasnya. Umumnya batuan dengan elastisitas yang tinggi memerlukan energi yang besar untuk menghancurkanya. Plastisitas Perilaku batuan yang menyebabkan deformasi permanen setelah tegangan dikembalikan ke kondisi awal, dimana batuan tersebut belum hancur. Sifat ini sangat dipengaruhi oleh komposisi mineral penyusunya, terutama kuarsa. Batuan yang plastisitasnya tinggi memerlukan energi yang besar untuk menghancurkannya. Struktur Geologi Struktur geologi seperti sesar, kekar, dan bidang perlapisan akan berpengaruh terhadap peledakan batuan. Adanya rekahan-rekahan dan rongga-rongga di dalam massa batuan akan menyebabkan terganggunya perambatan gelombang energy akibat peledakan. Namun adanya rekahan-rekahan tersebut juga sangat menguntungkan untuk mengetahui bidang lemahnya, sehingga pemboran akan dilakukan berlawanan arah dengan bidang lemahnya. B. Drilabilitas Batuan Drillability of Rock Drilabilitas batuan adalah kecepatan penetrasi rata-rata mata bor terhadap batuan. Nilai drilabilitas ini diperoleh dari hasil pengujian terhadap toughness berbagai tipe batuan oleh Sievers dan Furby. Hasil pengujian mereka memperlihatkan kesamaan nilai penetration speed dan net penetration rate untuk tipe batuan yang sejenis. C. Umur & Kondisi Mesin Bor Alat yang sudah lama digunakan biasanya dalam kegiatan pemboran, kemampuan mesin bor akan menurun sehingga sangat berpengaruh pada kecepatan pemboran. Umur mata bor dan batang bor ditentukan oleh meter kedalaman yang dicapai dalam melakukan pemboran. Untuk menilai kondisi suatu alat dapat dilakukan dengan mengetahui empat tingkat ketersediaan alat, yaitu Ketersediaan Mekanik Mechanical Availability, MA Suatu cara untuk mengetahui kondisi mekanik yang sesungguhnya dari alat yang digunakan. Kesediaan mekanik MA menunjukkan ketersediaan alat secara nyata karena adanya waktu akibat masalah mekanik. Ketersediaan Fisik Physical Availability, PA Ketersediaan fisik menunjukkan kesiapan alat untuk beroperasi didalam seluruh waktu kerja yang tersedia. Penggunaan Efektif Penggunaan efektif menunjukkan berapa persen waktu yang dipergunakan oleh alat untuk beroperasi pada saat alat tersebut dapat digunakan. Penggunaan efektif sebenarnya sama dengan pengertian efisiensi kerja. Pemakaian Ketersediaan Use of Availability, UA Ketersediaan Penggunaan menunjukkan berapa persen waktu yang dipergunakan oleh alat untuk beroperasi pada saat alat tersebut dapat digunakan. Penggunaan efektif sebenarnya sama dengan pengertian efisiensi kerja. Jadi, penilaian ketersediaan alat bor dilakukan untuk mengetahui kondisi dan kemampuan alat bor untuk menyediakan lubang ledak. Kesediaan alat dikatakan sangat baik jika persen ≥90%, dikatakan sedang jika berkisar antara 70%-80%, dikatakan buruk kecil jika persen kesediaan alat ≤70%. D. Geometri Pemboran Diameter Lubang ledak Faktor-faktor yang mempengaruhi penentuan diameter lubang ledak adalah Volume batuan yang dibongkar Tinggi jenjang dan konfigurasi isian Tingkat Fragmentasi yang diinginkan Mesin bor yang tersedia Kapasitas alat muat yang akan menangani material hasil peledakan Arah Lubang ledak Pada kegiatan pemboran ada dua macam arah lubang ledak yaitu arah tegak dan arah miring. Pada tinggi jenjang yang sama, kedalaman lubang ledak miring > dari pemboran tegak selain itu pemboran miring penempatan posisi awal lebih sulit karena harus menyesuaikan dengan kemiringan lubang ledak yang direncanakan. Kedalaman Lubang ledak Penentuan kedalaman lubang ledak disesuaikan dengan tinggi jenjang, dimana kedalaman lubang ledak>tinggi jenjang. Kelebihan kedalaman lubang bor subdrilling dimaksudkan untuk memperoleh jenjang yang rata. Dari penjelasan diatas ini, perlu juga didukung dengan adanya sebuah alat baik itu mesin bor maupun sparepart bor dalam menunjang aktivitas kegiatan bor sampai mencapai progress yang diinginkan. Terkait mesin bor dan sparepart bor bisa juga mengunjungi website disana terdapat alat industrial yang mendukung industri pengeboran. Jadi, tak perlu ragu dan sungkan bisa konsultasi kepada kami ataupun bisa kunjungi di website tokowadah dengan klik Tokowadah Your Choice Is The Best Your Products Ada beberapa istilah-istilah yang sering kita dengar dalam ilmu pemboran dan peledakan di tabang terbuka antara lain Drill Holes Lobang yang dibor oleh mesin bor Penetration rate tingkat pencapaian meter drill per jam-nya MA Mechanical Avaibility Ketersediaan unit bor UA Utilization Actual Pemanfaatan unit drill Delay Waktu tunda standby yang terencana Downtime Keadaan dimana unit drill tidak tersedia karna sedang dalam penanganan mekanik Working hours Jam kerja aktual RL Request Level Permintaan level pencapaian target elevasi Blast Holes Lobang yang sudah dibor dan siap untuk charging explosive Burden Jarak antara lobang dengan bidang bebas free face Spacing Jarak antar lobang dalam satu row ke Free face Bidang bebas yang mempunyai level elevasi yang berbeda diantara lokasi blasting Desain Gambaran sketsa umum menggunakan sofware Patern Pola burden dan spacing Surface delay detonator Alat pemicu ledakan dari inisiasi ke echelon Explosive Bahan Peledak Primer Bahan Peledak utama Dynamite & Inhole delay Priming Proses Memasukkan bahan peledak utama kedalam blast hole Secondary Explosive Bahan peledak kedua selain primer emoltion,emulex,unfo & amonium nitrate Charging Proses memasukkan secondary explosive ke blast holes Gassing Proses pengembangan secondary explosive Stemming Proses penimbunan gravel kedalam blast holes guna untuk memadatkan Gravel Batu kerikil Tie Up Gambaran rangkaian blasting manual yang dibuat oleh shot firer Shot firer Juru ledak Volume Perhitungan matematika dari jumlah material dalam satuan Cubic atau BCM Bank Cubic Meter PF Powder Factor Perbandingan takara explosive dalam satuan kilo gram ke material yang diledakkan dalam satuan cubic atau BCM